不锈钢反应釜的典型结构由主体承载、物料混合、温度控制、密封防护与辅助操作等模块协同构成，各部分功能明确且相互关联。釜体作为核心承载部件，通常采用不锈钢板材经焊接成型，内壁需进行抛光或钝化处理，以提升耐腐蚀性并减少物料残留。釜体顶部设有法兰连接的釜盖，便于内部组件的安装与维护。

搅拌系统是反应釜的关键功能模块，由搅拌轴、桨叶与传动装置组成。搅拌轴贯穿釜盖与釜体，底部连接桨叶，桨叶形式根据物料特性与反应需求选择，如推进式、锚式或涡轮式；传动装置通过电机与减速器驱动搅拌轴旋转，实现物料的混合与传质。

温度控制依赖夹套或半管结构，该结构环绕于釜体外壁，通过通入加热或冷却介质调节釜内物料温度。夹套与釜体之间形成密闭空间，介质循环流动时通过热交换改变釜体温度，进而影响内部物料的反应环境。

密封系统用于隔离釜内与外界环境，常见的有机械密封与填料密封两种形式。机械密封通过动静环的紧密贴合阻止物料泄漏，适用于高压或高转速工况；填料密封则通过柔性填料的压缩实现密封，维护成本较低。

辅助结构包括人孔、接管与支撑部件。人孔设置在釜盖或釜体侧壁，方便人员进入检修；接管用于物料的进出、介质的循环与压力的监测；支撑部件则将反应釜固定于地面或平台，确保运行过程中的稳定性。各结构模块需协同工作，以满足不同化学反应对设备的要求。