不锈钢反应釜的釜体结构是实现物料反应、传热及混合的核心载体，由主体承压部件与功能附件组成，设计需兼顾强度、耐腐蚀性与工艺适配性。釜体主体通常采用圆柱形筒体，两端配合椭圆形或碟形封头焊接成型，形成封闭反应空间。筒体与封头的连接采用对接焊接工艺，焊后需进行热处理消除应力，确保结构整体性与承压稳定性。

釜体材质根据反应介质特性选择，常见不锈钢牌号包括304、316L等，其中含钼元素的材质可提升耐氯离子腐蚀能力，极端工况下可采用复合钢板或衬里结构（如钛材、哈氏合金），平衡耐腐蚀性与制造成本。釜体壁厚需通过强度计算确定，同时考虑温度、压力及介质冲刷对结构的影响。

功能附件方面，釜体顶部通常配置人孔或手孔，便于内部检修与清洁；视镜与照明装置用于观察反应状态；工艺接管（进料口、出料口、测温口等）需根据流程需求合理布置，接管与釜体的连接采用法兰或焊接形式，密封面加工精度需符合泄漏等级要求。釜体外部可设置夹套或半管加热/冷却系统，夹套与釜体之间通过焊接连接，形成密闭换热空间，夹套上开设蒸汽或冷却水进出口，实现反应温度的精准控制。此外，釜体底部常设计为锥形或椭圆封头，便于物料排尽与搅拌系统安装，底部出料口需配置阀门与管道，确保物料输送顺畅。整体结构设计需符合压力容器规范，通过水压试验验证密封性能与强度，保障运行安全。