不锈钢反应釜的制造工艺与技术特点概述如下：

不锈钢反应釜的制造是一个复杂而精细的流程，旨在确保产品的质量和性能。其制造工艺始于原材料的准备，常用的不锈钢材料包括304、316L等，这些材料因其优良的耐腐蚀性和机械性能而被广泛应用。在生产前，需要使用切割机、焊接机等设备对不锈钢板材进行准确的切割和预处理，以满足后续加工需求。

制作釜体是整个加工过程的核心环节。根据设计要求，使用卷板机将切割好的钢板卷制成筒形，然后通过焊接等工艺手段将各个部件组装在一起。这一过程中，焊接参数需要严格控制，以确保焊缝的质量和无泄漏点。此外，还需对釜体进行X射线探伤检测，以进一步确认焊缝的完整性。

釜体制作完成后，需进行表面处理，包括抛光处理，以去除表面的毛刺和氧化物，提高釜体的美观性和耐腐蚀性。同时，还需安装反应釜的进料口、出料口、搅拌装置、温度计、压力表等附件，这些附件的安装位置和数量必须严格按照设计要求进行，以确保釜体的正常运行和安全性。

技术特点方面，不锈钢反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染等优点。其搅拌形式多样，可根据需要选用框式、锚式、浆式等，确保物料在短时间内均匀调和。此外，密封采用卫生级机械密封，可确保罐内的压力及防止罐内物料泄漏而造成不必要的污染。

综上所述，不锈钢反应釜的制造工艺和技术特点使其成为化学反应设备的优选之一。